1.壓榨大豆時出現(xiàn)黑油的措施：
對于壓榨大豆而言，區(qū)分冷榨和熱榨，熱榨往往是通過預處理加熱，比如用全自動炒籽機把大豆炒熟或者半熟，這樣雖然增加油脂在作物內(nèi)的流動性，增加了油分子的活躍，但同時由于人工炒料無法完全控制火候和溫度導致作物表面碳化，作物纖維和表皮被碳化后進入榨油機炸膛內(nèi)再經(jīng)過高壓旋轉(zhuǎn)擠壓，碳化粒子和細小碎末和組織加雜在油脂里從螺旋榨油機榨排流出，從而使毛油看上去黑呼呼的，嚴重影響油品的色澤和品位。
所以解決大豆油黑的問題就是在加熱預處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當加長炒制時間，壓榨設備盡量使用全自動榨油機，也就是圓排榨油機，因為圓排機械可以最大單位段內(nèi)提供炸膛最大壓力，保證作物進料后一次壓榨將油榨凈，成餅，最大程度的降低二次在高溫擠壓。最后，可以使用真空式濾油機來將毛油最進一步處理，以此達到油質(zhì)的最高標準。
2.壓榨大豆時出現(xiàn)跑渣的措施：
壓榨時出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的跑渣現(xiàn)象，也屬于正常現(xiàn)象(跑渣允許達5%)。若跑渣量大，則需要進行調(diào)整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發(fā)生跑渣現(xiàn)象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發(fā)白成粉，流油不暢，榨膛內(nèi)出油間隙應少些。即條排裝的時候要緊些，最后一根條排要用手錘打人，對100型榨油機園排壓緊絲母應上緊些。
3.壓榨大豆時出現(xiàn)回油的措施：
壓榨大豆時出現(xiàn)回油現(xiàn)象：即料斗內(nèi)有油存在。對于壓榨大豆，很少出現(xiàn)回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產(chǎn)生的現(xiàn)象。條排間隙過小：(即條排上的緊)，應用墊子調(diào)整條排間隙，若是100型榨油機，除調(diào)整條排間隙外，還要放松一下壓緊絲母，加大園排流油間隙。
4.壓榨大豆時出現(xiàn)不出餅的措施：
出餅不順，或不出餅，也不進料：榨油機出現(xiàn)不進料又不出餅現(xiàn)象，主要是新機初用時，未經(jīng)磨合，使用不當所致，(有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料)，當油料含水份不當時應加以調(diào)整。若不屬于水份的問題，則新機使用時，應嚴格按照說明書操作，應緩慢控制進料，待機溫升達80度以上時方可進入正常壓榨。且新機需要磨合機器，一般用餅和粗沙磨合機器1-2小時即可。
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